往复式工艺压缩机优势
ADVANTAGES OF RECIPROCATING PROCESS COMPRESSOR
机身 Frame
机身材料选用铸铁HT250牌号;
采用树脂砂精密铸造工艺;
数控机床加工,保障主轴承的同心度和与滑道的垂直度;
框架式多支承结构;
可选配高强度缸套。
轴瓦 Axle bush
整体浇注的铝镁合金轴瓦;
强度高,摩标系数低和寿命长;
承压能力是巴氏合金轴瓦的5倍,寿命的3倍
以上,为曲轴提供可靠的运行保障。
连杆 connecting Rod
采用高强度模锻合金钢制造;
大头瓦为上下两瓣结构可加垫片调节;
小头瓦内有螺旋线油槽,易于建立油膜;
提高机组脉冲运动的抗疲劳性能。
曲轴 crankshaft
使用高强度合金钢扭转锻造,单拐单列和短行程结构:
匹配灵活,承载能力高,高转速下显著降低扭矩;
曲轴底部可配置平衡重,达到更好的动平衡性能。
十字头 Crosshead
采用可拆卸调整的滑履结构;
滑履采用铝镁合金材料;
高性能螺母和液压上紧联接使活塞杆拆装简单便捷,对中调整垫可实现活塞不拆解情况下实现对中微调;
载荷范围高,保障传动的安全性。
活塞、活塞杆、活塞环、支撑环
Piston,Piston rod, Piston ring, Support ring
活塞杆材质多采用42CrM0、38CrMoAl17-4PH等,高耐性、长寿命、高疲劳极限强度;
活塞基本采用无油润滑设计;
活塞环材质选用“PTFE“及“PEEK"等自润滑料,分体活塞环解决了安装弹性问题;
支承环径向导压槽可使环在活案往复运动的同时实现转动降低磨损,提升3倍以上寿命。
压力填料 Pressure packing
双密封环切向开口的自补偿性,提高环的寿命;
封闭式水道盒结构设计,更好地改善填料环的工作环境,环和圈的调换无需拆卸活塞杆即可进行;
磁粉测试
Magnetic Particle Testing
按标准的检查规定,全部活塞杆需用紫外线(黑光)湿荧光磁粉检查法进行仔细检查。这种严格的检查保证了活塞杆材质的纯正。
控制方式
Control
西门子PLC,精度更高;
7寸彩色屏幕,界面直观;
远程运维、智能控制、线上协同、无人值守、节能增效、云端通讯;
人性化菜单结构设计;
支持 ModbuS RTU、USS、PROFIBUS-DP、自由口通信。
变频技术应用(客户选装)
Application of frequency conversion technology (optional by customers) method
消除或减少压缩机在卸载状态的工作时间。精确跟踪用户的用气需求,可实现不同产能的要求,可降低能耗35%左右。
气缸 Cylinder
随着压缩机气量、压力、温度、使用工况的变化,针对性开发了多种气缸系列,汇聚了数十年压缩机气缸设计经验,适用于各种恶劣工况。气缸的材质可选铸铁、球铁、铸钢、组合式碳钢、锻钢等。为满足客户对压缩机的需求,可按照客户需求定制气缸的数量和类型,大幅提高可靠性,节省客户使用及运营成本。
气缸体基本设计成“通缸”结构,不仅简化了气缸加工的工艺性,且使气缸在不同系列运用的通用性大大加强。